Semi-conducteur monocristal
- Mar 27, 2018 -

La grande majorité des dispositifs semi-conducteurs sont fabriqués sur une seule plaquette ou une seule plaquette en tant que substrat. Les lots de monocristaux semi-conducteurs sont obtenus par croissance de la masse fondue. La méthode de Czochralski est la plus largement utilisée. 80% des monocristaux de silicium, la plupart des monocristaux monocristallins et des monocristaux d'antimoniure d'indium sont produits par cette méthode, dans laquelle le diamètre maximum du monocristal de silicium a atteint 300 mm. La méthode de Czochralski pour l'introduction d'un champ magnétique dans la masse fondue est appelée méthode du magnétron. Avec cette méthode, un monocristal de silicium hautement uniforme a été produit. Un agent de recouvrement liquide est ajouté sur la surface du creuset pour former une méthode de Czochralski à joint liquide, et un monocristal ayant une pression de décomposition relativement élevée d'arséniure de gallium, de phosphure d'yttrium, de phosphure d'indium, etc. La masse fondue dans le procédé de fusion de la zone de suspension n'est pas en contact avec le récipient, et des monocristaux de silicium de haute pureté sont cultivés par ce procédé. La méthode de fusion de la zone horizontale est utilisée pour produire des monocristaux. La méthode de cristallisation directionnelle horizontale est principalement utilisée pour préparer un monocristal d'arséniure de gallium, et la méthode de cristallisation directionnelle verticale est utilisée pour préparer le tellurure de cadmium et l'arséniure de gallium. Les monocristaux produits par divers procédés sont soumis à tout ou partie des processus tels que l'orientation cristalline, le polissage en baril, la surface de référence, le tranchage, le polissage, le chanfreinage, le polissage, la gravure, le nettoyage, la détection et l'emballage.